显卡是如何制造的?为何一块显卡能卖出几千上万的价钱?

admin 科技前沿 2024-10-06 4 0

大家好,今天呢我们来聊聊显卡,大家都知道显卡是计算机最基本和最重要的配置之一,也有人称他为显示适配器,它承担着画面输出清晰度的重要任务。那么,你知道这样的一张显卡是如何制作出来的吗?在本期视频中,带你去显卡工厂看看。显卡是众多游戏爱好者经常讨论的,经常从他们口中听到:gpu,显存、频率、用料及散热的词汇。

这些专业词汇,它实际上是显卡组成必不可少少的一部分。制作显卡的材料选择非常关键。

首先,生产人员将准备原材料、gpu、电感、显存以及电阻。然后将它们放置在一个完全密封的环境中,该环境几乎与外界隔绝,以防止外界灰尘,静电等因素影响这些材料。

对于芯片和各种零件,生产人员将严格按照标准筛选和去除劣质材料。选择板材原料工作人员会根据需要,将锡浆印刷在pcb板上。Pcb板是一块电路板。需要工作人员通过焊接技术将零件与pcb板结合起来。这种工作原理与印刷机的工作原理相似。每个pcb板需要对应一块钢板模具,每块钢板模具都有一个固定的孔位。使其在焊接零件的时候不会出错,提高工作效率。

接下来,生产人员将在每个pcb板上粘贴所需的各种部件。PCB板的背面通常比正面需要更多的零部件,而且几乎所有部件都是小部件。粘合过程非常复杂。

因此,在制造过程都是从后面背板开始,从小到大,从复杂到简单。安装完所有部件后,再将GPU焊接上去,然后继续下一步。PCB板焊接是非常复杂的,显卡所需的电子元件不仅小,而且还比较多,一张入门级的显卡所需要的元器都要上千个。

电子元件的类型也多种多样。因此,显卡在生产过程中需要由多个贴片机经过多次配合组装,不同的贴片机负责不同类型的元器件。这种方法也大大提高了生产效率。贴片完成之后,将进入焊接步骤

工作人员将pcb板推入干燥区。干燥区将内部焊接间隙中的残留物完全蒸发,然后将pcb板推入恒温区,以保持pcb板和表面电子元件的温度。恒温区域可以起到对整块PCB板的缓冲作用,防止pcb板进入高温焊接区域后,突然受到高温损坏元器件。

前期预热结束后, pcb板进入焊接区域,高温会瞬间熔化焊锡,然后与电子元件的端部完全熔合,形成PCB板与元器件的完美融合。最后,pcb板进入冷却区域进行冷却,汗点将在零下几十度的低温下凝固。之后,工人需要手动安装一些配件。由于插件尺寸大,安装方便,所以机械安装的效率不一定比手动安装的效率高。

插件安装完成后,需要将不同的电子原件插入相应的原件孔中,然后拆下多余的插件部件。接下来,可以执行最后的安装步骤。在国内,安装过程中广泛使用手工安装。工人安装完配件并完成整体装配后,还需要对显卡进行质量检查。

其中,焊接点的检测是最重要的。焊接点通常位于电子部件的正下方,肉眼难以检测到。因此,我们需要使用x射线来测试质量,然后我们需要随机选择图形卡来测试硬件和软件的兼容性。模拟显卡的老化测试,以及显卡的游戏性能和电磁干扰测试。测试后,所有合格的显卡都可以打包出厂。这下知道我们的显卡是怎么来的了吧!

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